
Einer der Marktführer für pharmazeutische Drug-Delivery-Systeme
Presspart stellt für die pharmazeutische Industrie zahlreiche Spezialteile aus Metall und Kunststoff her. Zu diesen Produkten zählen komplexe Spezialkomponenten, die höchste Präzision und Qualität erfordern.
Innovation ist das Ergebnis eines stetigen Entwicklungsprozesses. Werkstoffe - auf den Mikrometer genau - zu präzisionsgefertigten Endprodukten zu verarbeiten erfordert komplexe und hochentwickelte Prozesse. Bei Presspart werden diese Prozesse ständig untersucht, verfeinert und optimiert. Diese Herangehensweise ermöglicht uns unseren Kunden neue Lösungen anzubieten, beispielsweise Komponenten durch Tiefziehen zu fertigen, die vorher durch andere Verfahren hergestellt wurden.
Pressparts Fachwissen ermöglicht eine Fertigung von Komponenten aus einer großen Bandbreite an Materialien, von denen sich viele nur schwer durch andere Verfahren bearbeiten lassen. Die Akquisition von Nemo im Jahr 2008 ermöglichte Presspart die Erweiterung seines Portfolios in den Bereichen Kunststoff- und Montageteile.
Presspart stellt Produkte für die pharmazeutische Industrie her und somit haben Präzision und Qualität oberste Priorität. Drei Viertel aller weltweit benutzten Inhalatoren enthalten Komponenten von Presspart. Das Unternehmen trägt eine enorme Verantwortung, da diese Produkte von Millionen Patienten mit Asthma und anderen Atemwegserkrankungen genutzt werden.
Atemwegserkrankungen dieser Art werden einer Prognose der WHO zufolge in den nächsten Jahrzehnten dramatisch zunehmen.
Eine von Pressparts neusten Innovationen ist die Entwicklung einer speziell eloxierten Aluminiumdose und eines Messventils aus rostfreiem Stahl zur Verwendung in neuen Insulin-Inhalatoren. Diese Vorrichtung ersetzt die sonst erforderlichen Injektionen und könnte das Leben vieler Diabetiker revolutionieren.
Fortschrittliche Produktionsmethoden sind nicht der einzige wichtige Faktor – auch die Qualität muss von Anfang an stimmen. Reinräume reduzieren so weit wie möglich die Gefahr einer Kontaminierung dieser kritischen Komponenten. Mehrstufige Kontrollprozesse, abschließende automatisierte 100-Prozent-Prüfungen und Analyselabore machen sogar eine anschließende Qualitätsüberprüfung durch den Kunden überflüssig.


